白晓兰
(吕梁市住房和城乡建设局，山西 吕梁 033000)
近些年来各种现代化的新型建筑材料逐渐涌现，被广泛的运用到了我国建筑行业的发展中，土建工程项目的施工技术愈发成熟，其中涵盖了多专业、多学科的技术，对建筑工程的施工质量有着较高的要求。在土建施工中，针对混凝土施工部分，要加强对施工技术要点的把握，增强混凝土的技术应用效果，结合混凝土的耐久性、可塑性优势，要提高土建工程的施工质量，要求技术人员明确混凝土施工的技术影响因素和具体的技术关键点，提高生产水平、土建施工的建设效益。
土建施工中，混凝土施工技术是一种常用的技术方法、技术手段，涵盖了选材、搅拌、浇筑、振捣、养护等多项作业环节，是与土建工程的建造质量密切相关的施工技术。混凝土施工技术应用的过程中经常会出现混凝土和其他材料放在一起的情况，混凝土的质量决定了土建工程的施工质量，因此在混凝土施工技术中，要控制材料的应用存放，并结合在土建工程项目中应用到的机械设备，增强混凝土施工效果。例如在混凝土施工技术应用过程中，使用搅拌机，目的是增强混凝土施工的效果，缩短工期，加强对混凝土施工技术要点的把握，在搅拌环节、原料的配备环节，切实满足土建工程项目对混凝土性能的要求。在施工现场展开力学实验，达到理想的施工质量目标，使用混凝土技术，综合考虑其性能关键点，加强对混凝土设计承载力的把握，增强土建工程项目的施工建造效果，降低建筑物结构安全事故问题的发生风险。土建工程项目对我国的城市建设和发展有着重要的意义，其中的混凝土施工技术是决定土建施工质量的关键，与企业的经济效益、施工质量密切相关。有必要在混凝土施工技术应用中，加强对技术关键点的把握，提高混凝土施工质量，有利于推动土建施工活动的顺利实施，提高建筑物的建造质量，实现建筑行业的稳定经营和发展[1]。
对混凝土施工技术质量产生影响的因素来源于多方面，包括材料、施工过程、环境因素，均有可能对混凝土的强度产生影响，在对混凝土的质量进行判断时，主要的指标是以抗压强度参数为主，分析混凝土的强度指标，可以发现混凝土的抗压强度和混凝土用水水泥的强度之间有着密切的关系，二者为正比。按照理论公式进行计算，水灰比相等的情况下，按照高标号水泥配制混凝土，比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度更高，因此在混凝土的施工中，水泥标号的应用决定了混凝土的强度。水灰比与混凝土强度有着密切的关系，水灰比大混凝土的强度水平将更高，如果水灰比较小，在混凝土施工过程中将会产生混凝土强度低的情况。在水灰比不变的前提条件下，如果采取增加水泥用量的方式，增强混凝土的强度，是一种典型的错误做法，因为如果水灰比不变，增加水泥用量，会导致混凝土和易性增加，最终使混凝土出现了变形收缩的问题。水泥强度和水灰比是对混凝土抗压强度产生影响的主要因素，针对混凝土质量要进行严格的控制，以混凝土的水灰比和水泥的使用作为关键的要素，加强对混凝土强度影响因素的分析，粗骨料对混凝土强度也会产生一定程度的影响。石质强度均等的情况下，碎石表面较为粗糙远远超过了卵石表面的粗糙程度，碎石和水泥砂浆之间形成的黏结性远超卵石和水泥砂浆之间的黏结性水平。
水灰比配合比相同或相等的情况下，两种材料应用中配置的混凝土材料会出现强度不同的情况，使用碎石配置的混凝土强度远超卵石配备的混凝土强度。因此在对混凝土的原材料进行控制时，把好粗骨料的质量关，要确保粗骨料的大小规格在3.2cm左右。细骨料的品种类型对混凝土的强度产生的影响较小，与粗骨料相比，细骨料的应用过程中，技术人员应关注砂的质量，加强对砂石质量的管控，确保砂石质量符合混凝土施工标准，与混凝土的标号要求相符。在施工现场，砂石质量变化具有动态性，变化较大，现场施工人员要结合砂石的使用需求、质量要求，合理的调整水灰比，结合现场的砂含水率进行比例调整，保证投入到土建工程项目中的混凝土配合比合理性、科学性。不能将施工配比和实验配比这两项重要的指标混为一谈，因为混凝土强度需要在一定的湿度条件和温度条件下，才能够达到理想的强度目标，在夏季冬季要进行病害防治，夏季以防暴晒脱水为主，冬季以保温防冻害为主。此类影响混凝土强度的各项因素应得到混凝土施工技术人员的高度关注，从多个层面加强对混凝土质量的监管，提高土建施工中混凝土施工工程的综合质量，创造理想的施工效益，影响因素见图1[2]。
图1 影响混凝土施工质量的因素
3.1 选择混凝土材料
在土建工程项目中，由于建筑物项目的最终建设目标、使用用途各有不同，因此在混凝土施工技术应用的环节要选择不同的材料，把好混凝土材料的质量关，提高混凝土材料的质量、性能水平。明确的认识到混凝土建筑材料的质量和建筑物整体质量之间的关系，加强对人们生命安全财产安全的保障，重视混凝土材料的合理选择。使用水泥、砂石等作为混凝土的主要材料，选择混凝土的原材料，要按照土建工程项目的具体要求和建筑物的用途，确保各项材料的质量达标。例如选择水泥时，要明确混凝土的施工质量标准，结合不同建筑对混凝土的具体要求，合理的选择水泥原材料，注意水泥标号、水泥种类，保证选择使用的水泥与土建工程项目的建造目标相适应。水泥标号反映了水泥强度，作为水泥强度判定中的关键指标，也是技术人员在选择水泥时必要的依据，了解水泥要素，关注水泥的指标，按照土建施工的要求，选择混凝土工程项目中应用到的水泥。技术人员要明确关键的施工要点，掌握水泥强度的关键要素，明确水泥这一关键的材料控制要点，在选择材料的过程中，要明确强度质量等关键的指标，对不同的结构部位使用的水泥品种强度和使用方法进行对比和分析。
按照土建工程的设计要求，检测水泥的质量和种类，切实保障土建工程项目中水泥使用的合理性和科学性，按照具体的施工要求采购和使用原材料，加强材料质量把关。在混凝土材料质量的把关工作中，要结合应用到的混凝土原材料具体情况，控制质量管理的关键要点。例如在混凝土施工中使用的水资源，必须要达到一定的质量标准，因为混凝土产生水化反应的关键就在于水资源，水为混凝土的流动性提供了切实的保障，奠定了基础。选择混凝土施工用水时，必须要保证水资源具有较高的清洁度，使用经加工的工程用水、自来水，对于未经处理的积水、污水，要持坚决禁止的态度。在混凝土的搅拌环节，使用干净的自来水进行搅拌作业，对于海水、污水、废水的盲目使用应严格的禁止。在选择砂石材料时，要结合建筑物的具体要求，选择不同类型和参数的砂石骨料，选择砂石时，砂石的质量把关工作应得到技术人员的高度重视，因为砂石质量对混凝土的质量会形成直接的影响，作为关键的因素，决定了土建工程最终的施工效益，在材料的选择和应用中，要明确质量控制的关键点，提高混凝土的施工技术水平。
3.2 混凝土拌制技术
在土建项目的工程施工中，针对混凝土部分的施工，需要在混凝土的拌制环节加强质量监管、质量保障，保证最终所投入到应用中的混凝土具有良好的质量，在拌制混凝土时，要使用准确的计量容器，严格的做好骨料含水量的检查工作，确保骨料含水量符合土建工程项目的具体要求，达到一定的质量标准。在混凝土的拌制技术应用过程中，结合混凝土施工的要求、土建工程项目的建造质量要求，保证混凝土拌制的质量达标，选择搅拌机对投料顺序进行合理的安排，设置科学、可行的一次投料量计划，确认搅拌的时间。在具体的实践中开始进行混凝土搅拌作业之前，应从开始的放料时间，一直到最后出料时的结束时间，都需要由专人负责，对混凝土的搅拌过程加强监管。按照有关的规定要求测试混凝土拌合物的塌落度情况，完成了混凝土搅拌之后进行质量检测，分别在浇筑地点和搅拌的地点进行取样，保证取样合理性，展开后续的测试，获取准确的混凝土拌和物塌落度的测试结果。测验小组要保证以公平、公正的态度进行测试，每次测试的次数应超过两次，以浇筑检测结果作为最终的评定标准，在混凝土环节，对投料的顺序要加强把关，避免对混凝土的质量造成不利影响，结合原材料的使用情况，科学的设计投料的顺序，提高混凝土拌制技术的应用水平、应用效果[3]。
3.3 混凝土运输技术
在混凝土的运输环节，加强对混凝土运输技术关键要点的把握，要求技术人员、车辆运输人员在混凝土的运输环节把好质量关，在运输混凝土材料的过程中，使用专用的运输车辆进行材料运输，根据具体的情况，确认运输的时间，例如运输混凝土时，使用防风防水性能良好的运输车作为主要的设备，要在运输过程中保持搅拌状态。选择运输路线，结合土建施工的具体目标、工期计划，选择合适的线路进行运输，对运输时间要加强重点管控，避免出现运输过程中混凝土在运输车辆中发生离析的现象，要确保混凝土能够在良好的状态下运输到现场，进行后续的浇筑作业。
混凝土在运输过程中通常会形成一定程度的离析和坍塌现象，或是其他不符合要求的问题，此时需要再次进行混凝土搅拌，在二次搅拌过程中禁止操作不当的行为。例如随意、盲目的在混凝土中加水，如果有必须加水的情况等特殊的问题时，要确保经过了加水处理之后，混凝土仍旧保持原有的水灰比，加水的过程中，要结合具体的情况，将适当的水泥同样加入其中，在混凝土运输的环节把好质量关，提高混凝土运输管理安全水平，强化混凝土技术的应用效果。运输混凝土的过程中，保持混凝土不出现分离、泌水、砂浆流失的现象，要尽可能缩短运输时间。因为混凝土搅拌到使用之间的时间，对最终的混凝土性能会产生直接的影响，要在混凝土运输中减少转运的次数，提高混凝土的运输管理水平，为后续混凝土的浇筑工作创造一定的技术条件。
3.4 混凝土振捣技术
在混凝土施工环节，大部分的土建工程项目都需要在混凝土振捣环节，使用振捣器，从而节约人工振捣的时间，提高振动的速度和效率，在混凝土振捣施工环节，保证振捣的充分性，根据混凝土密实度的要求，要保证振捣部位的振捣效果达到标准。结合混凝土泵送自然坡度以及浇筑作业的面积大小，对振捣器进行合理的布置，在每一个浇筑带位置使用振捣器，在卸料位置，按照1.5～2m的范围布置振捣器，确保上部混凝土振捣具有一定的充分性，达到密实度要求，完成了上部混凝土振捣之后，要在下部振捣的作业环节，布置振捣器，选择混凝土坡脚出处位置。作业人员在振捣过程中要密切观察振捣的情况，对气泡、泛浆等问题加强观察，保证振捣作业的连续性，对间断振捣或重复振捣的问题要进行防治，控制振捣的持续时间不超过30s，按照从上至下的顺序，以快插慢拔为原则进行振捣，防止触碰钢筋，以匀速振捣的状态，保证振捣的均匀性[4]。
3.5 混凝土浇筑技术
完成了混凝土运输环节的作业任务之后，进入到混凝土浇筑的工序当中，在混凝土浇筑环节，工作人员要首先做好前期的准备工作，清洁模板，保证模板的清理工作落实到位，具备良好的清洁度水平，对模板进行观察，查看模板中是否存在裂缝的情况。如果出现了模板裂缝问题和安全隐患风险，此时工作人员要采取填塞的方式，对模板裂缝进行处理，避免混凝土浇筑作业受到影响，对模板的裂缝现象进行防控。按照有关的标准要求，实施模板施工作业，验算模板的刚度、稳定性等有关的参数值，要严格按照土建工程项目的施工要求和混凝土养护的后续需求，进行验算分析，制定养护方案和措施。
在混凝土模拆除的作业环节，要对混凝土的刚度水平促进检测与分析，保证混凝土刚度值达到一定的标准，要求对混凝土温度进行控制，要保证混凝土内外温差处于稳定的状态下，保证了此类条件均达到一定标准，才能够拆除模板。在混凝土浇筑作业环节，工作人员要明确浇筑顺序，通常情况下，在混凝土浇筑作业环节，要按照自低到高的顺序展开浇筑，对结构较长的一侧首先进行浇筑作业，再选择结构较短、较低的一侧部分实施浇筑，保证整个浇筑过程具有连续性、不间断性。完成浇筑作业之后，要检查完工后的混凝土表面情况，抹平混凝土裸露的表面，完成了定浆作业之后，采取抹平处理的方式进行施工，浇筑混凝土的过程中，应由专人负责记录混凝土的浇筑过程，将有关的参数值详细的记录下来，为后续的养护管理提供依据[5]。
3.6 加强养护管理
在混凝土施工项目中，后续的养护管理是关键的工序步骤，对土建工程的质量、混凝土工程的整体性能有着决定性的作用，在完成混凝土浇筑收浆作业之后，要做好混凝土的养护管理，及时采取覆盖措施、洒水处理措施，对混凝土加强养护。覆盖模板时要保持模板处于湿润状态下，要尽可能保证混凝土表面无论在哪个时间段都处于湿润状态。结合现实情况，采取适当的洒水措施，确保混凝土湿润度达标。根据混凝土浇筑施工的时间，可以在混凝土内部安装温度传感器和测温管，监控混凝土内外温差的情况，对混凝土的内外温差进行控制，使其处于合理的范围内，混凝土表面温度和环境温度之间的差值低于30℃的基础之上，拆除保温养护措施。
加强对混凝土的安全管理、性能保障，用保湿养护的措施，维护混凝土良好的性能，保湿养护措施的时间应达到15d以上，养护过程中，定期检查混凝土塑料薄膜的情况，保证养护剂完整性、表面结构湿润度。后续的有效养护有助于提高土建施工建设水平和施工效益，养护环节技术人员除了使用塑料薄膜包裹混凝土之外，还可以使用篷布、棉毡等对混凝土表面的温度加强控制，防范水分挥发。对大体积混凝土进行养护，需要合理的使用冷却水管测温元件，对内外温差进行调整和控制，实时掌握混凝土的性能状态，对于出现混凝土性能问题的风险进行早期的防治，混凝土技术要点见图2。
图2 混凝土技术要点
3.7 强调质量验收的专业性
在土建工程的施工过程中，加强对混凝土施工质量的验收和监管，要结合土建施工建设中混凝土施工的各个工序进行技术总结和质量分析，强调质量验收的专业性。质量是决定土建工程施工效益的核心要素，在施工质量的监督管理中，工作人员需要把握好施工验收环节的监督与管理要点，对于检测结果不合格的项目要进行坚决整改，在质量验收过程中，对隐蔽部位进行重点验收。运行过程中，隐蔽部位容易出现质量问题，无法被发现，加强对该部分质量问题的验收尤为重要。管理人员需要采取有效的质量控制措施，在制定计划、信息、质量、技术、材、料成本等管理要素中，明确质量验收的关键点。划分人员职责，落实重点责任区，对土建施工中混凝土技术应用过程中相关人员的职责等要进行全方位的监督管理，保证工程质量达标才能够进入到后续的工程运行中。
在质量验收环节，要为后期土建工程质量的使用性能奠定基础，利用智能化机械设备，加强对工期、项目成本、质量安全的监管，确保最终的检查监管质量达标，合理配置资源，提高土建施工的混凝土技术应用水平，在验收过程中实现对资源的优化配置，保证土建施工遵循客观规律，达到施工建造的目标。合理调整资源，巧妙的引进新型的工艺和高新技术，防范浪费现象和问题，建立健全的管理制度，对资料浪费、能源不合理消耗等问题进行整改，对资金占用等问题要加强合理的调整，达到资源节约的目标。该环节要由具备较强专业能力的管理型人才在验收过程中做好现场的把关工作，结合应用到混凝土技术应用过程中的各种材料、施工工艺，加强对建筑工程的质量、安全、成本和工期之间的协调管理，提高验收过程中的全面性、准确性。建立健全的质量验收模式，强调专业性和高效性，保证最终投入到运行过程中的土建工程项目具有稳定质量[6]
综上所述，混凝土施工技术与土建工程的施工质量密切相关，在混凝土施工技术应用的过程中，有必要结合土建工程的施工建造目标，加强对各施工环节、施工要点的重点把控。从浇筑、配料、养护等多个维度，落实控制措施，提高混凝土技术应用水平，促使土建工程项目向着高质量的方向发展，提高生产水平，创造更高的建筑产业发展效益。
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