摘 要：现在中国大部分的矿井企业都是在进行深部开采，开采深度的只要不断加深，开采难度就会不断的增加，最为关键的还有通风线路的增加，通风阻力提升之后，不但会造成通风成本明显增加，而且也会造成通风事故频繁多发。基于此，以下对矿井通风存在的安全隐患及改善策略进行了探讨，以供参考。
关键词：矿井通风;安全隐患;改善策略;探析
矿山开采历史悠久，传统的矿山开采技术存在很大的安全隐患。为了提高矿山开采的安全系数，有必要寻找新的开采技术。通风在煤矿开采过程中非常重要，它可以消除矿井中的有害气体，为工人提供新鲜空气，防止气体中毒。虽然随着科学技术的不断发展和机械的不断使用，在采煤过程中需要人工操作，因此需要对矿井进行通风开采。
1 矿井通风安全管理重要意义
每当地雷发生安全事故时，都会造成巨大的经济损失，甚至生命损失，并对地雷的管理和二次开发造成严重风险。瓦斯爆炸在地雷事故中更为频繁，但也是最严重的。煤矿中的煤尘会污染空气，导致油井工作人员呼吸系统疾病，一旦浓度达到一定水平，如果不加以注意，就会发生爆炸，直接造成油井工作人员伤亡。矿井中的气体泄漏和高温可能导致大规模爆炸。为了避免爆炸，煤炭企业只能加强对地雷通过的管理。一般而言，矿井缺乏通风措施可能导致大量气体和烟尘积聚在井下，并在一定程度上导致爆炸事故。通风管理措施必须作为日常管理的一部分加以实施，以便有效控制矿井内的气体和灰尘水平，并确保地下空间的浓度低于爆炸临界点。可见矿井通风管理是一个关键问题。
2 当前矿井通风存在的主要安全隐患
2.1 通风设备的不足之处
现在矿井对于通风系统的要求是越来越高，对于通风设备等方面也提出了更高一层次的要求，但是从现在很多矿井的通风设备运行情况来看，其中存在着很大的问题，比如，外部管道的漏风率非常高、有效的风量比较低的问题非常的突出。与此同时，从当前通风设备的实际运行情况和系统维护方面来看，还是没有得到及时有效的处理和维护，这样就会减少通风设备的使用寿命，也会很大程度上减少了通风设备的使用效率，做主要的原因体现在通风系统的稳定性非常差，不能够保证稳定的风流和稳定的通风量。因为矿井整体的煤尘是非常大的，而通风系统中可以进行全面系统的防尘机械设备并不多，造成多数的矿井中出现大量粉尘四处漂移的情况发生。再就是井下的环境是非常潮湿的，通风系统中各种机电设备要长期处在潮湿的环境中运行，直接就会影响到机器的工作效率，妨碍到各种仪器设备获取数据的精准度，会出现很多的传输误差问题。
2.2 矿井井下生产线工人的安全意识不强
矿山一线工人在矿山生产过程中需要消耗大量体力，产生大量热量。如果矿井通风管道不能及时处理井下生产活动中产生的热量，特别容易造成井下工人精神恍惚，有害气体已经超标但第一时间没有反应清楚。还有一部分井下工人不能在第一时间做矿井生产，所以必须对瓦斯浓度和动态敏感，特别是对健康有害的，如一氧化碳、二氧化碳和瓦斯等。需要注意的是，有些粉尘甚至可能造成安全事故。矿井一线生产工人的安全意识相对薄弱，导致紧急情况发生时未能在第一时间做出正确快速的行动，最终导致安全事故的发生。
2.3 矿井在通风安全方面的防护措施基本没有
从矿井通风系统的实际投入需求和实际投入量之间的所有差距来看，已经形成了明显的不相称的局面，这不仅明显降低了矿井的整体运营利润，而且导致矿井各方面的投资都有不同程度的减少，这也与矿井管理者对通风系统的安全性能不够重视有着非常直接的关系。对于目前矿井通风系统的实际运行，我们只是从整体高度简单了解，并没有发现企业目前存在的所有突出问题，导致对已经老化的通风机械设备进行及时有效的更新和维护，对通风系统安全培训的投入更少。
3 提高矿井通风安全方面的想法
3.1 制定出科学合理的通风安全实施方案
现在从通风安全规划的角度来看，科学合理的设备可以高效的降低井下的安全风险。为了确保通风安全实施方案的有效性，实施方案必须符合技术安全标准与生产建设的要求。与此同时，根据策划的安全实施方案，必须要确保生产计划能够顺利的实施，还要结合具体的生产业务需求，组织矿井专业的科学技术人员定期对安全实施计划进行合理的检查和改善，根据我国矿井通风安全的具体实际情况，一定要不断的对通风安全实施方案进行不间断的改进和完善，保证安全方案得以顺利的进行下去，而且可以满足矿井生产安全方面整体要求。另外，在进行矿井通风设备的设计方案确定时，相关的设计人员必须严格按照国家相关标准和规定进行规划，在客观条件允许的情况下，优先去选择有国家协助的节能通风方面的设备，按照现在行业内矿井安全工作的实际需求来规划，结合先进设备的具体使用功能，选择对自己需求有针对性的通风安全设备，最大限度满足使用需求和发挥设备的实用功能，最终保证矿井企业能够满足日常生产的通风安全需求。
3.2 完善通风系统的实施方案
从目前行业的通风情况来看，很大一部分井下通风设备已经严重老化。此外，随着社会工业的发展，通风系统设计的科学合理程度逐渐落后，使得通风效果不能满足当前的需求。为了彻底解决这个问题，矿山企业必须改进和更换原有的通风系统设计。在通风系统的设计和规划过程中，首先要考虑的必须是符合行业内与井下作业相关的安全规定，然后在此基础上对各个环节进行改进和优化。在总结通风系统方案流程时，必须充分考虑各矿井的实际施工状态，并根据各矿井的实际要求对设计方案进行单独调整和优化。除此之外，通风系统设计优化方案还应达到节能减排的基本目的，通过删除和合理布置不必要的冗余设备和隧道，提高通风系统在实际使用中的科学性和合理性。
3.3 不断更新安全管理体系，加强监督
矿井企业在进行日常的经营和管理的时候，有关安全管理是不是能够实施到位，直接影响到全行业的安全管理制度的实施，从这几年的情况看，为了保证矿井通风安全工作能够完美的解决，就需要重点去加强安全方面的监督以及管理，为了最终实现矿井的实际需求，矿井企业可以结合自己单位各个矿井的具体情况，联系负责通风安全工作的同事沟通实际需要，制定出和自己矿井的矿井通风安全所事宜的安全管理制度。与此同时，还必须持续的完善通风相关的安全监督管理制度，健全和完善监督管理体系系统，设立专门的监督和管理服务中心，执行对矿井矿井通风安全工作进行定期或者不定期的检查，然后对当前这项工作进行实时的跟踪检查和监督。在实际的监督和检查的过程中，如果发现了有关安全方面的问题，就需要技术手段去采取改进措施进行改进，第一时间排除掉通风管理中存在的安全隐患，减少安全事故实际发生的概率，保证矿井企业的生产工作的绝对安全。
4 结束语
综上所述，要提高矿山开采过程中的安全性，必须加强管理措施，加大安全措施的投入，增强管理者和员工的责任感，加强对员工的安全教育。矿山采矿行业应加强智能技术的研究与开发，运用先进的信息技术和机械自动化技术，减轻工人在采煤过程中的劳动，提高采矿效率，为矿山采矿行业开拓新的空间。
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作者简介：
毛晓勇（1987- ），男，山西中阳人，2007年毕业于山西电力职业技术学院火电厂集控运行专业，职称：安全工程师，现任山西焦煤霍州煤电吕梁山公司店坪矿井安全科副科长。
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