工业自动化仪表与自动化控制技术探讨

时间:2023-06-23 17:50:03 公文范文 来源:网友投稿

赵润平 郑学波 辛杰

摘要:近几年,科技的飞速发展逐渐推动自动化技术应用于多个领域。在工业生产领域,企业通过引入自动化控制与自动化仪表,可大幅提升产品质量与产量,有效保障产品的稳定性、安全性。通过对当前国内工业化发展现状进行分析可以发现,上述工艺的实际应用仍然存在不同问题,这也使得企业无法有效开展自动化生产活动。本章简要分析自动化控制技术与自动化仪表,研究自动化控制与自动化仪表的积极意义,探究自动化控制技术与工业自动化仪表的应用流程。

关键词:自动化控制;自动化仪表;工业

在新时代工业生产的未来发展方向是智能化、自动化。而自动化技术可有效节约企业的人力成本、生产成本,切实增强企业的经济效益与社会效益。同时,企业还应注重创新并优化自动化控制技术,引入电子技术、信息化技术创新工业生产模式,拓宽利润空间,降低生产成本,推动企业的长远稳定发展。

1.自动化控制技术与自动化仪表

工业自动化仪表具有极强的实用性,其主要是对生产信息进行记录、显示、检测、控制的仪表,可实现自动化的无人操控。同时,仪表具有低消耗、高生产的特点,可推动企业的进步与发展。自动化控制是依托控制系统对设备自动管理与控制的技术。通过将自动化控制技术融入于工业生产活动当中,有效运用自动化仪表,可创新自动化控制技术,使两者相互影响、相互推进,增强工业生产活动的科学性、先进性,持续提升经济效益,推动企业生产活动的有序开展。

2.自动化控制与自动化仪表的积极意义

当前,自动化控制与自动化仪表具有以下几方面特点:

第一、智能化,科技的持续发展使得智能化逐渐融入于生活的各方面。目前,国内各领域均在大力推动智能化发展。比如,过去一段时间依托Dcs控制算法、调节器的自动化汽车仪表可逐渐被自动化控制技术所替代,大大提升汽车行车的安全性。而具有自动控制与无线化特点的工业生产设备是未来的主流发展方向,操作人员只需依托计算机技术,即可自动控制工业生产活动,进而大大提升生产效率。

第二、信息化与自动化融合,信息技术的飞速发展极大改变了工业生产模式。信息技术不但可推动工业生产的信息化建设,还可拓展信息技术与通信技术的实际应用范围。比如,将自动化控制与自动化仪表相融合,可有效衔接各项生产活动,切实增强设备控制的精确性。通过将信息化与自动化相结合,可使其相互辅助,切实增强设备的自动化水準,加快信息化发展脚步。

第三、强化系统的维护安全性。在新形势下,各行各业均面临较大的市场竞争压力。为增强企业市场竞争力,企业需要研发创新自动化控制工艺,围绕系统开展安全维护活动,提升企业的核心竞争力,扩大市场占有率。通过增强系统安全维护效果,不断增强系统的可靠性、安全性,可实现自动化控制的监督管理,尽可能降低整体的系统风险,切实提升工业生产质量,大大拓展企业的经济效益。

3.自动化控制技术与工业自动化仪表的应用

3.1信息采集模块

在新形势下,国内工业发展遭遇巨大的挑战与机遇。通过引入并应用信息采集技术,可满足工业发展的现代化需求,有效处理并筛选海量信息并用于问题的解决活动中,为后续各项工业生产活动打好基础。为实现工业化自动活动,企业可直接将数据信息录入并传输至管理系统;这也意味着,信息采集技术逐渐成为自动化控制的实现基础。在上述活动中,工作人员应全方位掌握各项生产信息,合理调配工艺工序与生产设备,缓解设备与工序间的矛盾,尽可能做到设备与工序的统一调配。值得注意的是,不同于传统采集工作,现代化的信息采集工作更强调精准与快速。在新形势下,传统仪表已难以满足社会各界对于精确度的实际需求。为提升产品质量,企业首先需要强化精准度控制,积极引入先进的信息技术,做到互联网全覆盖,切实增强信息采集工作质量,大幅提升信息获取精度与可靠性,推动生产活动与检测活动的发展。

3.2系统建模模块

现阶段,工业控制系统主要可依托A/D单元实现数字化的信息转换,依托软件处理系统集中处理各项数据,进而筛选出有效的合理数据。企业可围绕生产活动建模,运用建模技术采集模块运行的各项数据,实时监控生产活动,强化自动化系统的运转精确性,尽可能节约企业的生产成本。在运行建模系统时,一旦某项具体的生产活动产生异常现象,则系统可依靠检测功能捕捉故障信息并迅速向工作人员传递报警信息。同时,工作人员在获取报警信息后,可迅速停止设备运行,开启备用设备,保障后续各项生产活动的稳步运行。在生产活动过程中,企业还应严格遵循“一使用一备用”的基本原则保障生产活动的连续性与运行安全,切实增强整体的生产效率与质量。通过引入建模技术,可依托互联网技术,掌握生产的整体情况,转变人工管理模式,及时发现故障问题,修复故障问题并将设备状态信息传递给工作人员,保证各项生产活动的稳定进行。

3.3动态控制模块

当前,机械设备可替代人工参与生产活动的根本原因在于,机械设备可替代传统的人工作业,而人工作业却无法有效替代机械设备。基于此,企业可有机融合动态管理与机械设备,有效改善传统生产模式,有效解决生产效率低、人工与机械活动无法统一的问题。通过将自动化控制与自动化仪表融入于生产活动,可提升工业生产质量;其中,工业控制的核心结构为动态控制模块。通过围绕实际的生产情况,搭建动态控制流程,引入信息化技术全程监测工业生产活动,可增强工业生产的有效性、科学性,解决过往人工控制问题,全方位监控生产活动,以增强工业控制的精确度,有效衔接不同生产环节。

结束语:

综上上述,企业管理层应深刻意识到自动化控制与自动化仪表对工业生产的推动作用,明确自动化控制与自动化仪表的积极意义。从信息采集模块、系统建模模块、动态控制模块等多个模块入手,将自动化控制与自动化仪表融入到工业生产活动当中,节约企业资源,降低人力成本,保障企业生产活动的良性发展。

参考文献:

[1]毕晓峰.工业生产中仪表自动化控制常见故障分析与维护[J].河北企业,2017(005):213-214.

[2]刘小洋,刘力源,郑晨.工业自动化仪表与自动化控制技术分析[J].科技经济导刊,2019(025):82.

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