多级离心泵轴向测量与调整方法解析

　　摘 要：对多级离心泵轴向测量技术进行分析，结合技术设计模型的基本状态，进行调整方案的确定，旨在通过调整方案的整合以及技术的优化处理，提高多级离心泵轴向测量的有效性，为装置的设计及完善提供参考。
　　关键词：多级离心泵;轴向测量;方案
　　在多级离心泵轴向测量的过程中，轴向心力的平衡协调可以保证离心泵运行的可靠性，提高系统运行的寿命。而且，在平衡轴向力维持中，多级泵设计是较为重要的内容。但是，在多级离心泵轴使用中，存在着结构复杂以及维护人员技术水平不足的问题，这些影响因素的出现无法实现多级离心泵轴向测量的准确性，降低设备运行的稳定性。研究中，结合多级离心泵J421系统的运行状况，进行轴向测量以及方法的调整，研究内容如下。
　　1 多级离心泵结构
　　在多级离心泵J421系统使用的过程中，冷凝泵是单壳结构泵。多级离心泵结构如图1所示。系统中的外部使用螺栓将两端蜗壳以及导叶进行连接，并依靠驱动侧上的方法，确定泵入口。在系统高速旋转中，不同层级的叶轮轴向力呈现出叠加的状态，并在某种程度上增强系统的平衡效果。多级离心泵结构中，冷凝液泵主要采用了平衡盘与平衡鼓的装置，通过驱动运行，实现多级离心泵轴向的科学測量[1]。
　　2 多级离心泵轴向测量及调整方法
　　2.1 多级离心泵转子窜量的测试及调整
　　在冷凝泵轴向平衡设施运行中，由于平衡盘的阻碍，会导致转子窜量相对复杂，应该在未安装轴承、平衡盘以及机械密封等状况下，进行转子轴向移动部件的判断，然后加入一个长度为“a+a1”的轴套进行安装，实现平衡盘的稳定协调，逐渐提升转子窜量测量的精确性。通常状况下，测量方法分为不同的方式：第一，转子窜量的监测方法。在该种测量方法构建中，应该确定后泵端确定为加工平面，然后进行测量基准的确定，将转子推向一侧，用深度尺测量基准平面轴头的尺寸，将转子推到另一基准面时进行轴头基准平面尺寸的测量。第二，半窜量测量方法。在该种测量的过程中，需要合理确定止推轴承的位置，并进行稳定安装，及时测量出轴头到泵体平面的距离，确定转子的旋转位置，然后拆除转子向入口侧进行最大位移的移动，实现半窜量测量[2]。
　　2.2 多级离心泵平衡盘间隙的测量及调整
　　在多级离心泵平衡盘间隙的测量及调整的过程中，对于间隙测量而言，其测量方法与转子窜量测量存在着相似性。测量轴头到泵体需要呈现基准平面的状态，然后确定转子的旋转位置，并在拆除止退轴承之后，将轴在转子的工作位置向侧方向移动，当达到平衡盘与平衡坐接触的状态，确定平衡盘的间隙，在这种测量中间隙值最小。通常状况下，在平衡盘间隙调整的过程中，应该明确以下几个方法：第一，运用旋动止轴推动轴承的内侧带动螺纹的轴承盖，保证转子移动到间隙的设计范围之中，当转子整体移动时，会使系统中的半窜量以及止推间隙发生改变，因此，在这种状况下，应该重新进行转子的半窜量调整，以保证系统运行的稳定性。第二，在平衡盘间隙调整的过程中，当平衡盘间隙过小时，应该确定车削平衡盘，并进行背侧以及端面的调整。当平衡盘间隙过大时，应该在平衡盘背侧增加轴向间隙，通过系统的调整及改变提高系统的稳定性，在该种状况下，转子半窜量以及止推间隙的无需调整。
　　2.3 多级离心泵轴承轴向间隙测试及调整
　　在多级离心泵止推轴承箱结构分析中，将泵的轴承止推间隙设定为c，通过轴承外侧压盖的拆卸，可以提高测量的简单性以及操作性，这种测量方法与其他测量方式相比相对简单。但是，在轴承止推间隙测量中应该确定测量的准确性。冷凝液泵轴承止推间隙测量中，首先，在百分表测量法中，应该在驱动侧轴头架百分表中，进行转子的来回窜动，然后确定轴承止推间隙。其次，在深度尺寸测量法确定中，应该将转子推向驱动侧，确定深度尺寸测量轴承腔体尺寸[3]。
　　3 结束语
　　总而言之，在多级离心泵轴向测量的过程中，应该结合系统运行的状况，进行测量以及调整方法的确定，不断提升测量的准确性。在调整中，为了保证设备运行的良好性、稳定性，应该按照测量数据进行调整及时更换零件，避免车削加工的调整。而且，也应该进行配合间隙的状态，进行装配间隙方法的调控，逐渐提高多级离心泵轴测量的有效性，实现系统的稳定运行。
　　参考文献：
　　[1]杜辉.精调多级离心泵轴窜量以提高泵效的分析[J].化学工程与装备，2017（06）：189-190.
　　[2]林玲，牟介刚，郑水华.平衡鼓间隙对离心泵轴向力平衡的影响[J].轻工机械，2013，31（06）：13-15.
　　[3]孙胜微.多级离心泵故障分析及解决办法[J].化学工程与装备， 2012（05）：87-88.

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