预制装配式建筑施工技术的应用探析

　　摘 要：近年来，全球范围内的能源危机日益严重，而低碳发展已经成为未来全球经济发展的新趋势。建筑行业作为能源消耗的“大户”，其节能改革的成效如何，已经成为社会广泛关注的热点问题。预制装配式建筑施工技术的出现，为未来建筑行业的结构转型提供了新的思路，其施工便利、性能优越且环境影响小的优点，显然更加符合社会发展对于建筑质量和理念的相关需求。笔者在对预制装配式建筑施工技术优点进行分析的基础上，对其施工技术和施工管理进行了重点的阐述，希望能够为建筑行业提供一定的参考和借鉴，从而在促进预制装配式建筑技术迅速发展的同时，促进整个行业的创新与改革。
　　关键词：预制装配式建筑；优点；施工技术；技术管理
　　预制装配式建筑是在近年来环境不断恶化、建筑行业广受诟病背景下的一项创新举措，也是建筑行业施工技术改革的一个新的思路，虽然就目前而言，预制装配式建筑施工技术还不够成熟和完善，但是从长远发展的角度来看，预制装配式建筑的突出优点，已经为其未来建筑行业发展创造了无限可能；而随着建造技术的不断进步、预制装配式建筑的不断出现、增多以及投付使用后的众多好评反馈，也表明了这种建筑技术本身的市场价值。
　　1 预制装配式建筑施工技术的概念及优势分析
　　预制装配式建筑施工技术，是指在大工业化生产的背景下，建筑单位根据业主的项目建设需求以及相关的设计要求，对建筑施工中所需要的各种构件进行提前的工厂化生产，并运输到施工场地进行拼装的建筑施工技术。与建筑施工中常见的现浇混凝土结构施工技术相比，预制装配式建筑施工技术采用模块化的设计方法，实现了预制件的工厂化制造，因此有效提高了建筑构件的互换性和通用性，可以对建筑内部结构进行灵活的分割，因此更好地满足了设计多样化以及效率提高的需要，能够帮助建筑行业实现真正的由“建造”向“制造”的变革。此外，预制装配式施工技术更加符合现代化的资源节约和环保要求，采用预制构件的工厂化制造形式，不仅可以实现构件的可持续制造、快速拆装以及异地重建，实现资源的回收利用，还可以有效避免现浇混凝土施工技术中施工材料远距离运输带来的时间、成本耗损以及由于施工计划疏漏而造成的材料过剩以及浪费等问题，将可能产生的资源和能源浪费降到最低，这符合我国建设节能减排以及节约型社会建设等相关政策要求。除此之外，预制装配式建筑施工技术，采用“流水化”的作业方法，工厂中的构件制作更加专业、更加集中，这种不断复制的劳动过程，大大提高了工作效率，降低了人力成本；而在统一的技术要求之下，工厂生产的建筑构件更加精确，各种数据误差降到最低，因此质量更加稳定，能够有效防止施工中的漏、透、渗等现象。
　　2 预制装配式建筑施工技术的要点分析
　　2.1 预制构件的生产及运输
　　预制构件的生产，是保证预制装配式建筑顺利施工的关键环节，也是确保建筑整体质量的关键环节。预制构件的生产一般采用工厂化流水线作业，在透彻理解设计要求和施工要求的基础上，一方面我们应做好预制构件生产中的质量检查，以确保构件质量达标，数据精准；另一方面要保证预制构件生产原材料的达标性，从而确保构件的平整度、刚度、强度，从根本上保证施工质量。
　　1）预制墙板施工技术。预制装配式建筑通常采用螺栓连接的方式将各个构件进行紧密相连，以保证建筑的整体性和封闭性。在预制剪力墙施工过程当中，应根据给定的水准标高，并对螺杆和螺母位置进行准确定位，以确保装配过程中的一次成功。随着技术的发展，IPS自保温技术在预制外墙模施工中得到了较多的选择，通过在墙板中加入一定的EPS丝网夹板，可以大大增加预制墙板的保温性能，在锚固过程当中，IPS自保温技术还能形成与钢筋施工的良好配合，以此大大提高了预制装配式建筑的整体性。
　　2）预制窗体施工技术。建筑中的窗体位置、数量、尺寸和朝向是决定建筑采光、通风、保温性能的关键，因此预制窗体施工，也是预制装配式建筑施工技术中的关键环节。在对设计要求进行详细分析的基础上，应提高做好窗体位置的确定工作，并利用不锈钢件或者经过防腐处理的金属件进行门窗框的安装，使其准确埋入预制外墙墙体中，保持横平竖直；在门窗框安装完成之后，要对门窗框与墙体之间的缝隙进行填埋，并在相应位置做好螺母的预留，确保窗体搬运到施工现场后能够顺利连接。
　　2.2 预制构件的吊装施工
　　吊装施工考验着预制装配式建筑施工的安全性和精准度，在具体施工过程当中，根据施工场地的不同，通常会设置不同的保护设施，比如外挂式平台配合钢筋、管材、网格等等，这样可以保证起重机等设备的顺利操作和移动，并大大提升人工操作的安全性。在预制构件吊装施工当中，通常可分为柱吊装施工、梁吊装施工、阳台吊装施工、外墙挂板吊装施工等等，在具体施工中，我们首先要保证吊装位置的清洁，并及时对吊装构件和安装位置的杂物进行清理，从而避免大量返工的现象；其次要按照吊装方案，利用红外线投线仪器等对准边线位置、确定压强距离，并随时做好垂直度观测，从而保证构件安装的正确性、稳定性、垂直度和密实度。特别是在梁吊装施工当中，我们还要充分考察梁的重心位置，时刻保持梁的重心平衡，确定好梁上轴线与柱头轴线之间的位置关系，从而确保梁和柱之间连接牢靠，防止柱发生歪斜而影响了建筑结构的稳定度。
　　2.3 灌浆操作
　　灌浆操作是预制装配式建筑施工中的收尾环节，也是对预制构件装配之后进行的加固操作。混凝土泥浆的搅拌工作，是灌浆操作的初始环节，通常这一步都是在施工现场进行，以保证泥浆材料的现做现用、质量稳定。在灌浆操作之前，要对搅拌好的混凝土材料进行检测和预浇筑实验，确保泥浆内无气孔，浇筑质量符合施工要求之后再进行大体量浇筑。在浇筑进行当中，要特别注意做好温度控制（一般应在5℃到40℃之间）和光照控制，防止阳光直射；要按照灌浆孔位置进行分层浇筑和振捣，并按照由薄到厚的顺序，做好每一层浇筑的质量控制，保证施工的连续性，确保浇筑密实、预制件无位移。
　　3 预制装配式建筑施工技术的质量管控策略
　　预制装配式建筑施工技术在我国有着较好的运用和发展前景，但是就目前而言仍舊存在着施工水平参差不齐、施工质量难以保障、施工性价比不高的现状，为此，我们必须提起对施工管理的高度重视，从技术、成本、安全等多个方面入手，加强对预制装配式建筑施工的质量管控。首先，加强技术交流，促进施工企业与施工技术人员之间的交流和合作，并在反复论证和试验中，不断提升施工技术水平，促进更加科学的施工技术体系的建立。建筑单位要以更加长远的眼光支持预制装配式建筑施工技术的发展，不断加强资金投入和施工管理，为先进施工技术的顺利实施提供必要的原材料、设备、人才和技术支持，另一方面，要加强对预制装配式施工技术的管理，通过对生产环节的精细划分，确定部门和个人职责，不断完善施工管理体系和管理机制，保证施工全过程的高效组织和工作保障，从而在保证工程安全的基础上，缩减施工成本，提高工程标准和质量。
　　4 结语
　　作为一种与建筑产业化、可持续建造技术相结合的新型建筑概念，预制装配式建筑施工技术在建造模式、施工速度、工程质量以及资源节约、环境保护等方面均有着突出的优势，因此已经在我国获得了广泛的认可，只要加大对预制装配式技术的创新和发展，必将促进建筑领域生产方式的巨大变革。
　　参考文献
　　[1]李敬岩.预制装配式建筑设计施工一体化的分析[J].建筑·建材·装饰，2018，（22）：99.
　　[2]洪树强.预制装配式建筑施工质量控制要点[J].建材与装饰，2018，（42）：24-25.

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