论工业锅炉运行调整与维护保养
摘要:工业锅炉的日常运行调整和维护保养工作,对保证安全生产、杜绝事故、经济运行、节能降耗、延长锅炉的使用寿命有着重要的意义。简述了工业锅炉的运行调整和日常维护保养方法。
关键词:工业锅炉 安全 运行调整 维护保养
引言:
工业锅炉是提供热能动力的重要设备,同时又是承压、受火、有爆炸危险性的特种设备,被各行各业广泛应用。锅炉的日常运行调整与维护保养,对安全生产,杜绝事故,节能降耗,具有重大意义。
一、锅炉运行调整
1.稳定运行。蒸发量要满足汽机及供热的需要;确保正常汽压与汽温;均匀进水,保持正常水位;保持饱和蒸汽、过热蒸汽和炉水品质的合格;保持燃烧稳定、良好,减少各项热损失,提高锅炉效率。做到勤看煤、勤看火、勤分析、勤调整、勤联系;同时做到水位稳定、火床稳定、燃烧室温度稳定、汽压稳定、风压稳定和氧量稳定。
2.水位调整。给水应均匀,维持正常水位,水位计内水位应有轻微波动,其允许变化范围为+50mm,不允许中断给水。经常监视汽包水位的变化,保持给水流量与蒸汽流量相对平衡,二者不符应查明原因及时消除。经常监视给水温度变化,给水压力不应低于5.0Mpa,否则应及时联系,增高给水压力。调整锅炉水位时,避免大开大关,使水位保持稳定。
3.锅炉燃烧的调整。正常燃烧时,前拱不断煤、后部无经红火、燃烧着火良好,火床稳定,不起硬、不结焦。各段烟温差正常。正常运行中应保持炉膛负压,氧量表维持稳定。增、减负荷时,应尽量缓慢、及时调整引送风量和炉排速度,一般增负荷时应先加风,后加煤,降负荷时应先减炉排速度,后减引风量。经常观察炉膛火床情况,火焰颜色应金黄明亮,不断煤,合理调整燃煤分层分行装置,保持分层均匀。应经常检查锅炉各处漏风,尽量减少热损失。防止结焦,在若发现应及时处理。
二、锅炉外部清扫
1.外部清扫包括人工清扫和机械清扫。对于手达不到的火管群和狭缝处使用吹灰方法。外部清扫也经常采用如下的特殊方法:蒸汽浸透法,水浸湿法,水洗法等。使用这些方法不可弄湿砖墙及耐火材料。
2.除灰作业。外部清扫工作结束后,要充分通风,依次由高温区向低温区作业,清除积灰,并对炉膛及烟道内做详细认真的检查。
三、锅炉定期检修
1.停炉检验前应对锅炉内外部全面清理。配备安全性能好的工装,使用绝缘性能好、符合要求的照明电路和机器设备。切断与其他锅炉联通的蒸汽管、给水管。对锅炉内及炯道内进行充分的通风换气。在进行化学清洗作业时,产生的氢气必须及时扩散,并严禁烟火。须登高作业,确保登高处的牢固。须进入锅炉内部作业,出入口处设专人监护。
2.锅炉内部的清扫作业,根据具体情况一般可用机械清扫法或化学清洗法。当炉内的水垢较厚或坚硬时,先使用化学清洗法,后用机械清扫法。在使用化学清洗法时,必须严格按规程操作,防止对锅炉造成损伤。机械清扫法就是用手锤等工具和铣管器等机械铲除水垢。对锅炉内部的水垢、泥渣的形成情况认真检查,做好记录,以备下次清理时参考;给水管、汽水分离等应全部取 出清扫,锅筒的排污口与管接口等清扫时要用布或铁网等盖好; 将安全阀、排污阀、给水阀、水位表、压力表弯管等拆开清扫,密封面应进行研磨。
3.锅炉本体清扫之后,必须详细认真检查,受高温处有无水垢残留,水位表、压力表及自动控制的结合部和各接管的出入口是否已清洗干净,有无被杂物阻塞,锅筒内隔板、汽水分离装置等安装位置是否正确,检查各部零件有无腐蚀及
损坏并做详细记录,工具、螺栓等有无遗落在里边。
四、停炉保养
为防止锅炉在停炉期间的腐蚀,应做好锅炉停炉期间的保养工作,以利于延长锅炉的使用寿命.确保锅炉安全经济运行。
1.压力保养。一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。是利用锅炉中的余压保持0.05-0.1 MPa,锅水温度稍高于100℃以上,即使锅水中不含氧气,又可阻止空气进入锅筒。为了保持锅内温度,可以定期在炉膛内生微火,也可以定期利用相邻锅炉的蒸汽加热锅水。
2. 湿法保养。一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉。锅炉停炉后,将锅水放尽,清除水垢和烟灰,关闭所有的人孔、手孔、阀门等,与运行的锅炉完全隔绝。然后加入软化水至最低水位线,再用专用泵将配制好的碱性保护溶液注入锅炉。保护溶液的成分是:氢氧化钠按每吨锅水加8-10 千克,或碳酸钠按每吨锅水加20 千克。当保护溶液全部注入后,开启给水阀,将软化水灌满锅炉(包括过热器和省煤器),直至水从空气阀冒出。然后关闭空气阀和给水阀,开启专用泵进行水循环,使溶液混合均匀。
3.干法保养。适用于停炉时间较长,特别是夏季长期停用的采暖热水锅炉,是指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。干法保养时,在停炉后,放尽锅水,认真清除受热面上的水垢或烟灰,关闭蒸气管道、热水锅炉的供热水管、给水管和排污管道上的阀门,或用隔板堵严,与其他运行巾的锅炉完全隔绝,接着打开人孔使锅筒自然干燥,然后将干燥剂 用敞口托盘放在后炉排上或用布袋吊装在锅简内以吸收潮气,最后关闭所有的人孔、手孔,防止潮湿空气进入锅炉腐蚀受热面。每半月须打开锅炉检查干燥剂一次,干燥剂粉化失效,应及时进行更换,或从锅炉取出对之加热除潮后继续使用 。
4.充气保养。适用于长期停用的锅炉。使用钢瓶内的氮气或氨气,从锅炉最高处充入并维持0.05-0.1 MPa的压力,迫使重度较大的空气从锅炉最低处排出,使金属不与氧气接触。氨气充入锅炉后,既可驱除氧气,又因其呈碱性反应,更有利于防止氧腐蚀锅炉。如果长期停止使用,受热面外部清除烟灰后,涂防锈漆;受热面内部彻底清除水垢,涂防腐漆;锅炉的附属设备也应全部清刷干净,光滑的金属表面涂油防锈。送风机、引风机和机械炉排变速箱中的润滑油应放尽,活动部分应每星期转动一次,全部电动设备应按规定进行保养。
五 结语
大量的实践证明,只有做好锅炉运行调整,加强外部清扫,做好定期检修和停炉保养,才能切实保证安全生产、杜绝事故、经济运行、节能降耗、延长锅炉的使用寿命。
参考文献:
[1]姜锡伦.锅炉设备及运行.中国电力出版社,2007.
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