浅谈电厂土建工程中的混凝土施工技术分析

　　摘 要：电厂土建工程中最为关键的部分便是混凝土工程，混凝土施工技术具有很强的专业性，影响因素也很多。文章主要论述了混凝土质量控制的要点，重点对于施工过程中的所用技术进行了概括以及总结，希望为相关人员提供参考。
　　关键词：电厂；土建工程；混凝土施工技术；质量控制要点
　　引言：
　　我国社会经济发展迅速，各行各业对于电力的需求已经变得非常的迫切，电厂进行扩建已经成了必然的趋势，在电厂土建工程中，最为重要的技术便是混凝土施工技术。混凝土施工技术发展逐渐成熟，越来越多的新技术应用其中，对于各项施工技术进行全面的了解掌握是必不可少的。
　　1混凝土施工技术在电厂土建工程中应用的必要性
　　电厂土建工程中应用到的技术众多，虽然我国混凝土施工技术已经发展的较为成熟，但是和发达国家相比，仍然存在一定的差距，因此需要在电厂土建施工的过程中引入先进的科学技术来提高施工工艺。在电厂土建工程的施工过程中，用料最为广泛的就是混凝土。因此相关人员必须对其进行高度关注。混凝土的施工质量关系到整个工程的整体质量，因此必须提高建筑施工中的混凝土技术。在进行混凝土技术项目施工时，要从混凝土材料的内部施工做起，从根本上提高混凝土的质量，才能够保证电厂土建工程的整体质量。
　　2混凝土材料质量控制要点
　　2.1 骨架材料质量控制
　　骨架材料质量在土建工程混凝土施工质量中也具有重要作用。因此，大型土建工程混凝土施工过程中，对于骨架材料需求量也相对庞大。正常情况下，单位立方米混凝土骨架材料必须应该为1.5m3，这也就表明骨架材料在混凝土中比例较高。骨架材料质量直接决定了混凝土的硬度，进而在骨架材料选择过程中，需要提前对不同类型骨架材料性能及杂质类别进行了解，结合土建工程施工方案及工期，选择性价比最高的骨架材料，保证生产出的混凝土符合有关技术指标。
　　2.2 水泥材料质量控制
　　土建工程在水泥类别选择中，需要按照水泥在土建工程具体应用的区域及位置，并且结合土建工程建设质量要求来进行选择。土建工程在正式施工阶段，必须对水泥质量反复检验，保证土建工程的施工质量。水泥选择要首先遵循质量第一准则，在保证水泥质量情况下，选择价格最低的水泥，严禁出现过于关注水泥成本，忽视水泥质量问题的情况。总而言之，水泥是土建工程的基础材料，必须提升对水泥选择的重视程度，有效保证混凝土施工质量。
　　2.3 水材料质量控制
　　混凝土制备中水分酸碱性及硫酸盐含量都具有重要作用，对土建工程应用时间具有直接性影响。土建工程混凝土在正式施工建设中，严禁应用未处理生活污水及工业废水。一旦应用废水生产混凝土，混凝土酸碱性将会大幅度下降，缩短土建工程建筑的应用时间，造成资源浪费情况。土建工程混凝土施工所应用的水材料，在酸碱性及硫酸盐含量上必须符合有关规定。但是还需要特别注意，不同土建工程对于水材料要求不同，进而需要结合土建工程实际要求进行选择。
　　3电厂土建工程施工中的混凝土施工技术
　　3.1 混凝土的配料与搅拌技术
　　混凝土必须通过实验进行配合比设计，并按普通混凝土拌合物性能实验方法等标准进行试验、试配，满足设计技术指标和施工要求，不得采用经验配合比。混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量。施工配料就是根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号，确定现场搅拌时原材料的一次投放量。搅拌混凝土时，根据计算出的各组成材料的一次投料量，按重量投料。混凝土搅拌的最短时间应满足规范的规定。
　　3.2 混凝土浇筑技术
　　在混凝土浇筑前，应做好检查。混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密實，充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝土表面平整光洁。为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
　　3.3 捣实技术
　　捣实技术就是混凝土在浇筑完毕之后，将混凝土气泡排出过程中，保证混凝土具有稳定外部形态，同时符合土建工程对混凝土硬度的要求。混凝土在对模板完成浇筑施工之后，必须对模板表面混凝土进行捣实，减少模板和混凝土之间存在的气泡，保证混凝土可以均匀覆盖在模板表面，进而提高混凝土整体结构强度。捣实过程中需要十分注意，严禁碰到混凝土周围预埋件及钢筋。从捣实形式上来说，捣实技术主要可以分为两种类型，分别为人工捣实及机械捣实。其中人工捣实就是工作人员借助专门捣实工具，开展捣实及扦插操作。人工捣实主要在小型部件捣实施工中应用，因为自身应用条件十分有限，捣实工作效率低下，进而应用范围较窄；机械捣实主要是通过机械设备开展捣实施工。
　　3.4 施工缝技术
　　施工缝实际上是防止混凝土在固化过程中受到温度变化而出现裂缝，在施工建设中提前预留伸缩缝。混凝土浇筑过程会受到各种因素影响，进而无法真正保证浇筑工作连续开展，并且间隔时间又经常超过混凝土固化时间。混凝土要是在这种情况下再次进行浇筑，新旧混凝土结合必然受到影响，这也将对土建工程整体施工质量造成影响。为了能够避免新旧混凝土所出现的结合问题，提升土建工程结构承受力，在开展混凝土浇筑之前，就需要预留施工缝。预留施工缝时需要特别注意，应该提升对施工缝尺寸及数量的控制力度，按照土建工程设计要求及实际施工合理设置预留缝位置，最好将预留缝位置设置在承受力较弱的部位上。
　　3.5 混凝土养护技术
　　混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因暴晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。混凝土表面的养护要求：1）塑性混凝土应在浇筑完毕后 6 ～ 18h 内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护；2）混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态；3）混凝土养护时间不宜少于 28d。
　　结束语：
　　总而言之，混凝土施工技术在应用过程中都应该根据施工流程、按照土建工程要求及标准开展，一旦出现任何纰漏都将造成不可预计后果。提升土建工程混凝土质量，加强对混凝土材料、搅拌、捣实等的控制力度，减少安全事故发生频率，促进电厂土建施工的质量提升。
　　参考文献
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